滚筒技术
包胶滚筒技术分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,*二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,包胶滚筒,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
折叠包胶材料
可采用天然橡胶,衡水滚筒,丁腈橡胶,氯丁橡胶,三元乙丙橡胶,聚氨酯等。
我公司生产的复合材料托辊,尼龙托辊,橡胶托辊,金属托辊经过国家检验认证,获得《煤安证》及《ISO9001证书》。其中复合材料托辊和尼龙托辊还获得国家发明**证书。 本公司生产的托辊广泛用于煤矿、选煤厂、电厂、钢厂、水泥厂、化工厂、化肥厂、盐厂、港口、制药厂、酒厂、烟厂、粮库、飞机场等诸多领域,产品已覆盖全国,并**俄罗斯、澳大利亚、新西兰、巴西及欧州诸多国家。
滚筒选择
1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式,优质滚筒, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
滚筒简介
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高1效的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损 广泛用于:钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。